• Jovvi international
    อนัส
    ช่องระบายรังผึ้งทองเหลืองดูดีมาก
  • Jovvi international
    สาทิส
    ประตู MRI/RF ส่องประกายพร้อมที่จับ ขอบคุณเพื่อนของฉัน
ชื่อผู้ติดต่อ : Martin
หมายเลขโทรศัพท์ : +8613910301842
whatsapp : +8613910301842

GMP Standard AI Control System Dispensing Hot Cell with Ultraviolet Ozone Disinfection and Grade A Clean Environment

สถานที่กำเนิด จีน
ชื่อแบรนด์ Jovi
หมายเลขรุ่น jvvmed-hc
เอกสาร JVVMEG-HCD100-RFM.pdf
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ 1 ชุด
ราคา $34695~$106985
รายละเอียดการบรรจุ ในกล่องไม้
เวลาการส่งมอบ 25 วันทำการหลังจากได้รับการชำระเงินของคุณ
เงื่อนไขการชำระเงิน t/t ล่วงหน้า

ติดต่อฉันสำหรับตัวอย่างฟรีและคูปอง

whatsapp:0086 18588475571

วีแชท: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

หากคุณมีข้อกังวลใด ๆ เราให้ความช่วยเหลือออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง

x
รายละเอียดสินค้า
ระดับการป้องกัน 10MMPB 20MMPB 50MMPB การรับรอง ตอบสนองมาตรฐานความปลอดภัยสากล
การปิด ระบบการปิดแบบปลอดภัย การป้องกันรังสี มีประสิทธิภาพ
มาตรฐานการป้องกัน หน้า 40mPb หรือการออกแบบที่กําหนดเอง ขนาดภายใน 950 × 680 × 700 (มม.) ให้ค่าเบี่ยงเบน ± 5%
เครื่องประดับ การป้องกันรังสีทังสเตน การรั่วไหล สูง
ขนาดผลิตภัณฑ์ ใหญ่ น้ำหนัก แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับขนาด
ชื่อผลิตภัณฑ์ ระบบควบคุม AI มาตรฐาน GMP จ่ายเซลล์ร้อนในสายการผลิตรังสี การป้องกันรังสีนำไปสู่ 10MMPB 20MMPB 50MMPB 75MMPB 100MMPB
เครื่องประดับ เครื่องสอบเทียบปริมาณ, กระป๋องตะกั่ว, ขวดทังสเตน, เครื่องจ่ายด้วยตนเอง, เครื่องจ่ายอัตโนมัติ วิธีการฆ่าเชื้อโรค อัลตราไวโอเลตและโอโซน
ตัวเลือกทางเลือก ผู้ปลุกปั่น ประเภทไอโซโทปรังสี LU177, GA68, F18, I131, C11,
ประเภทเป้าหมาย tartget ของแข็ง, เป้าหมายการแก้ปัญหา, เป้าหมายแก๊ส บริการอื่น ๆ ทีมงานด้านเทคนิคพร้อมสำหรับการติดตั้ง
เน้น

AI Control System Dispensing Hot Cell

,

Ultraviolet Ozone Disinfection Hot Cell

,

Grade A Clean Environment Hot Cell

ฝากข้อความ
รายละเอียดสินค้า
GMP Standard AI Control System Dispensing Hot Cell In A Radiopharmaceutical Production Line
Dispensing Hot Cells
The dispensing hot cell (or vialling hot cell) in a radiopharmaceutical production line is a critical component located after the synthesis step. Its primary function is to accurately dispense synthesized and purified high-activity bulk radiopharmaceutical solution into individual dose containers (such as injection vials or syringes) under aseptic conditions for patient use.
While sharing common features with synthesis hot cells (radiation shielding, negative pressure, and HEPA filtration), the dispensing hot cell emphasizes precision, sterility, speed, and reduced operator radiation exposure.
Key Features
  • Highly Optimized Radiation Shielding: Designed for specific nuclide energies (β+ or γ emitters) with enhanced front shielding and "L"-shaped shield blocks to minimize operator exposure.
  • Sterility Assurance Design: Features Grade A clean environment (ISO Class 5), high-grade stainless steel surfaces, and pass-through transfer systems to maintain product integrity.
  • Precision Automated Dispensing: Incorporates high-precision pumps with microliter accuracy, integrated radioisotope measurement, and multi-tasking capabilities for vial and syringe filling.
  • User-Centric Operation: Intuitive software interface, ergonomic design, and simplified decontamination procedures enhance operational efficiency.
  • Comprehensive Monitoring: Includes process visualization and automated data recording for complete traceability and regulatory compliance.
Dispensing Hot Cell vs. Synthesis Hot Cell: Core Differences
Feature Dispensing Hot Cell Synthesis Hot Cell
Primary Function Aseptic Dispensing & Dosimetry Chemical Synthesis & Purification
Cleanliness Requirement Grade A (ISO 5), Highest Standard Grade C or A (ISO 7 or 5)
Process Focus Precision, Speed, Sterility Chemical Reaction Efficiency, Purity, Yield
Typical Equipment Dose Calibrator, High-Precision Dispensing Pump, Crimper Chemical Reactor, HPLC, Solid-Phase Extraction Columns
Automation Focus Sequential control of dispensing, capping, labeling Process control of temperature, pressure, liquid transfer
Summary
The dispensing hot cell serves as the final checkpoint for radiopharmaceuticals before clinical application, functioning as a high-speed, high-precision, ultra-clean radioactive dispensing system. All designs focus on three critical objectives:
  • Patient Safety: Ensuring each dose is sterile, apyrogenic, and precisely accurate
  • Operator Protection: Minimizing radiation exposure through optimal shielding and full automation
  • Regulatory Compliance: Meeting all GMP requirements for sterile pharmaceutical production and data integrity
แนะนำผลิตภัณฑ์